چگونه می توان کمپرسور هوای تنفسی را برای اطمینان از عملکرد مداوم و ایمن حفظ کرد؟

بازرسی های روتین برای شناسایی موضوعات بالقوه قبل از بحرانی اساسی است. این شامل بررسی آسیب های مرئی ، مانند ترک ، غوطه و یا زنگ زدگی در قسمت بیرونی کمپرسور است که می تواند نشان دهنده قرار گرفتن در معرض شرایط سخت محیطی باشد. برای هرگونه علائم سایش ، نشت یا خوردگی ، مؤلفه هایی مانند شیلنگ ، اتصالات و اتصالات را بازرسی کنید. به علائم لرزش یا صداهای غیرمعمول توجه کنید ، که می تواند نشانگر خرابی مکانیکی باشد. اطمینان از دست نخورده و عملکرد این عناصر به حفظ ایمنی و کارآیی عملیاتی کمک می کند.

فیلترهای ورودی هوا برای جلوگیری از ورود آلاینده ها بسیار مهم هستند کمپرسور QIR تنفس بشر به طور مرتب این فیلترها را برای خاک ، زباله ها و ذرات دیگر که می توانند جریان هوا را مانع کرده و کارایی کمپرسور را کاهش دهند ، بازرسی کنید. فیلترهای کثیف یا گرفتگی جریان هوا را محدود می کنند و باعث می شوند کمپرسور بیش از حد گرم شود یا سخت تر کار کند ، که در نهایت می تواند طول عمر آن را کاهش دهد. فیلترها را در فواصل منظم جایگزین کنید ، همانطور که توسط سازنده مشخص شده است ، یا در صورت کار در محیط هایی با سطح زیاد گرد و غبار یا آلودگی ، بیشتر اوقات.

حفظ کیفیت هوای فشرده شده برای اطمینان از ایمنی کارگران با استفاده از محافظت از تنفسی بسیار مهم است. هوا را به طور مرتب برای آلاینده های مضر ، از جمله مونوکسید کربن (CO) ، دی اکسید کربن (CO₂) ، بخارات روغن و بخار آب آزمایش کنید. این کار می تواند با استفاده از سنسورهای کالیبره شده یا کیت های تست انجام شود ، که سطح آلاینده ها را اندازه گیری می کند و اطمینان می دهد که هوا از استانداردهای کیفیت هوای تنفس برخوردار است. کمپرسور باید مجهز به تصفیه کننده هوا ، خشک کن ها و سیستم های تصفیه باشد که رطوبت و گازهای مضر را از بین می برد. آزمایش و نظارت برنامه ریزی شده اطمینان حاصل کنید که هوای تحویل داده شده برای تنفس بی خطر است.

برای کمپرسورهای لباسی روغن ، روغن کاری برای به حداقل رساندن اصطکاک و سایش در پمپ و موتور ضروری است. به طور مرتب سطح روغن را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که در خط پر کردن صحیح باقی مانده است. استفاده از نوع روغن توصیه شده بسیار مهم است زیرا روغن نادرست می تواند به مؤلفه ها آسیب برساند و منجر به ناکارآمدی شود. جایگزین کردن روغن به طور مرتب مطابق دستورالعمل های سازنده ضروری است. روغن به عنوان روان کننده و خنک کننده عمل می کند و در صورت غفلت ، می تواند منجر به گرمای بیش از حد و خرابی جزئی شود.

کمپرسورهای هوا تنفس اغلب به عنوان بخشی از فرآیند فشرده سازی هوا رطوبت تولید می کنند. تراکم می تواند در داخل مخزن گیرنده هوا جمع شود ، که اگر به درستی تخلیه نشود ، می تواند منجر به خوردگی داخلی ، زنگ زدگی و کیفیت هوا شود. به طور مرتب رطوبت را از مخزن گیرنده کمپرسور تخلیه کنید تا از این مشکلات جلوگیری شود. بسیاری از کمپرسورها مجهز به زهکشی های میعانات خودکار هستند ، اما بررسی های زهکشی دستی دوره ای باید به خصوص در محیط های مرطوب یا مناطقی با نوسانات دما مکرر انجام شود.

دریچه های تسکین فشار مکانیسم های ایمنی هستند که از فشار بیش از حد جلوگیری می کنند ، که می تواند به کمپرسور آسیب برساند یا منجر به شرایط عملیاتی خطرناک شود. دریچه های امدادرسانی را بطور دوره ای آزمایش کنید تا تأیید کنید که آنها به درستی کار می کنند و در صورت لزوم فشار را آزاد می کنند. یک دریچه تسکین دهنده نقص می تواند باعث شود که کمپرسور در فشارهای ناامن کار کند ، که به طور بالقوه منجر به نارسایی فاجعه بار می شود. در صورت شناسایی هر مشکلی ، مانند شیر چسبندگی یا رفتار فشار غیر طبیعی ، سوپاپ را بلافاصله جایگزین کنید تا عملکرد ایمن داشته باشد.

تهویه مناسب کمپرسور برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و حفظ عملکرد مداوم بسیار مهم است. کمپرسورها در حین کار گرما ایجاد می کنند و بدون جریان هوا کافی ، خطر گرمای بیش از حد را ایجاد می کنند که می تواند منجر به خرابی حرکتی یا سایر موارد مکانیکی شود. کمپرسور را در یک مکان با گردش خون کافی قرار دهید تا گرما به طور مؤثر از بین برود. از مسدود کردن مناطق مصرف هوا یا اگزوز خودداری کنید و اطمینان حاصل کنید که فیلترهای هوای کمپرسور و سیستم های خنک کننده به درستی کار می کنند. تهویه مناسب همچنین به از بین رفتن گرما از هرگونه اجزای موتور یا الکتریکی کمک می کند ، بنابراین از آسیب دیدن و افزایش طول عمر واحد جلوگیری می کند .