چگونه کمپرسور هوا تنفس رطوبت و حذف روغن از هوا را کنترل می کند؟

حذف رطوبت یک فرآیند مهم برای اطمینان از کیفیت هوای تولید شده توسط a است تنفس کمپرسور هوا بشر این سیستم ها به طور معمول مجهز به جداکننده های میعانات یا سیستم های زهکشی هستند که برای گرفتن بخار آب که از هوای فشرده شده استفاده می شود ، طراحی شده اند. هوا ، همانطور که فشرده شده است ، دارای رطوبت است که می تواند بر عملکرد تجهیزات و سلامت کاربران تأثیر بگذارد. جداکننده های میعانات با پایین آمدن دمای هوای فشرده شده کار می کنند و باعث می شود بخار آب به آب مایع متراکم شود ، که سپس از سیستم جدا شده و از سیستم خارج می شود. کمپرسورهای هوای تنفس بالا اغلب مجهز به خشک کن های هوا مانند خشک کن های یخچال یا خشک کن های خشک کن هستند که برای کاهش بیشتر رطوبت در هوا طراحی شده اند. خشک کن های یخچال و فریزر هوای فشرده شده را خنک می کنند و باعث می شوند رطوبت چگال شود و از بین برود ، در حالی که خشک کن های خشک کن از مواد جاذب برای جذب و از بین بردن رطوبت استفاده می کنند و اطمینان حاصل می کنند که هوای تحویل به اندازه کافی خشک است.

آلودگی روغن در هوای تنفسی یک نگرانی جدی است ، به خصوص در کاربردهایی که خلوص هوا بسیار مهم است. برای مبارزه با این امر ، کمپرسورهای هوا تنفس به طور کلی مجهز به فیلترهای همبستگی نفتی هستند. این فیلترها از مواد فیبری تخصصی استفاده می کنند که ذرات روغن را از هوای فشرده ضبط و جدا می کنند. با عبور هوای فشرده شده از فیلتر همبستگی ، قطرات روغن با هم ترکیب می شوند تا ذرات بزرگتر تشکیل شوند که سپس از جریان هوا خارج می شوند. علاوه بر فیلترهای همبستگی ، بسیاری از کمپرسورها مجهز به جذب کننده بخار روغن هستند که برای گرفتن و جذب بخارات روغن باقیمانده که ممکن است توسط فیلترهای همبستگی به طور کامل حذف نشوند ، طراحی شده اند. این جاذب ها به طور معمول از کربن فعال استفاده می کنند ، که در جذب بخار روغن بسیار مؤثر است و اطمینان حاصل می شود که هوا از نیاز خلوص برای تنفس کاربردهای هوا برخوردار است.

برای اطمینان از بالاترین کیفیت هوای تنفس ، بسیاری از کمپرسورهای هوای تنفسی مدرن شامل سیستم های تصفیه چند مرحله ای هستند. این سیستم ها از ترکیبی از فیلترها استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که هوا از استانداردهای سخت ایمنی برخوردار است. به طور معمول ، مرحله اول از فیلترهای همبستگی برای از بین بردن ذرات بزرگتر رطوبت و روغن استفاده می کند. مرحله دوم اغلب شامل یک فیلتر کربن فعال شده است که برای گرفتن هرگونه بخارات روغن باقیمانده یا ترکیبات آلی فرار (VOC) که هنوز هم ممکن است در هوای فشرده وجود داشته باشد ، استفاده می شود. مرحله نهایی تصفیه ممکن است شامل فیلترهای پولیش باشد که هوا را بیشتر تمیز می کند تا هرگونه ذرات ریز یا آلودگی های ردیابی را از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که هوای تحویل داده شده به کاربر عاری از ناخالصی های مضر است.

مؤلفه های مسئول رطوبت و حذف روغن ، مانند فیلترها ، همبستگی ها و خشک کن ها ، نیاز به نگهداری منظم دارند تا اطمینان حاصل کنند که آنها همچنان به طور مؤثر عمل می کنند. به عنوان مثال ، فیلترها باید به صورت دوره ای مورد بازرسی قرار بگیرند و جایگزین شوند تا از گرفتگی جلوگیری شود ، که می تواند جریان هوا و کارآیی را کاهش دهد. کارتریج های جداکننده روغن نیز باید به طور مرتب تغییر کنند تا از تجمع روغن در سیستم و آلوده کردن تأمین هوا به طور بالقوه جلوگیری شود. در صورت استفاده از خشک کن های هوا ، برای حفظ خشکی هوا باید مواد خشک کننده یا مکانیسم های خنک کننده آنها بررسی و جایگزین شوند. عدم انجام تعمیر و نگهداری مناسب می تواند منجر به افزایش خرابی ، کیفیت تخریب شده هوا و خطرات بالقوه سلامتی برای کاربران شود.

بسیاری از کمپرسورهای هوای تنفسی مدرن مجهز به سیستم های نظارت بر ایمنی یکپارچه هستند که به طور مداوم کیفیت هوای فشرده را ارزیابی می کنند. این سیستم ها می توانند شامل سنسورهای کیفیت هوا باشند که وجود رطوبت ، روغن و سایر آلاینده ها را در زمان واقعی تشخیص می دهد. هنگامی که سنسور تشخیص داد که کیفیت هوا در زیر سطح ایمن قرار می گیرد ، سیستم می تواند به طور خودکار زنگ هشدار را ایجاد کند یا خاموش شود تا از تحویل هوای آلوده به کاربران جلوگیری شود. برخی از کمپرسورها همچنین مجهز به سیستم های زهکشی اتوماتیک هستند که رطوبت جمع آوری شده را از جداکننده حذف می کنند و اطمینان می دهند که میعانات دوباره وارد جریان هوا نمی شود .